VMC650加工中心/XK714數(shù)控銑床
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式數(shù)控銑床,三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為變頻/伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工?膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。 ① 行程 X軸:650mm Y軸:420mm Z軸:500mm 主軸端面至工作臺面距離:125~650mm ② 工作臺 工作臺面積:900×400mm 工作臺最大負(fù)荷:400kg T型槽(槽×寬×中心距):3×14×100 ③ 主軸 主電機功率:7.5kw 主軸內(nèi)錐:BT40(三軸線軌主軸外徑∮120) 主軸轉(zhuǎn)速:8000rpm(因電機固有特性,不適合低速重切削) 刀庫 16把斗笠式/20把機械手(可選配) ④ 快速位移: X/Y軸快移:16/24m/min Z軸快移:12/20m/min 切削進給速度:1~5000mm/min ⑤ 精度 定位精度:0.025(國標(biāo))±0.008mm(實測) 重復(fù)定位精度:0.015(國標(biāo))±0.005mm(實測) 2、 CNC控制系統(tǒng) 系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。 ●北京KND-2000M(標(biāo)配) X/Y/Z軸交流伺服電機 ●臺灣新代10A系列(選配) X/Y/Z軸交流伺服電機 3、 電源裝置 電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10% 用電容量 12KVA 4、 冷卻系統(tǒng) 水箱容積: 200L 冷卻泵功率: 180W 冷卻泵流量: 12L/min 額定揚程: 40m 5、 氣源 使用氣壓: 0.5MPa 6、 機床外形尺寸及重量 機床外形尺寸: 2200×2000×2250mm 機床重量: 4200Kg
一
1、 臺灣主軸單元80-8000rpm; 2、 三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅(qū)動,Z軸帶失電制動器; 3、 臺灣16/20把刀庫; 4、 臺灣 HIWIN直線滾動導(dǎo)軌; 5、 剛性攻絲; 6、 移動手脈; 7、 集中自動油潤滑; 8、 Z軸配重系統(tǒng); 9、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱; 10、 氣冷 11、 簡易油水分離裝置; 12、 全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩; 13、 調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
14、 工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
1、 FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-210B數(shù)控系統(tǒng); 2、 手持氣槍; 3、 第四軸; 4、 自動排屑器 公司官網(wǎng)鏈接: 搖臂鉆床 http://www.hainajc.com/ 數(shù)控銑床 http://m.suffieldohio.com/ 萬能銑床 http://www.tzhaina.com/ 鉆銑床 http://www.hainamc.com/ |